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熱噴涂工藝對材料的性能要求
發(fā)布時(shí)間:2019-10-23 17:58:13      點(diǎn)擊次數:2566

熱噴涂工藝對材料的性能要求

 ① 為在噴涂過(guò)程中保持其優(yōu)良性能,噴涂材料須有良好的熱穩定性,要求在噴涂焰流的高溫下不揮發(fā)、不升華、不分解,也不發(fā)生有害的相變。

 ② 為防止涂層冷卻收縮不均勻產(chǎn)生巨大熱應力而剝離或龜裂,無(wú)錫噴涂涂層材料應與基體有盡可能相近的熱膨脹系數和熱導率。

③ 對粉末狀涂層材料,為保證能均勻送粉,須具有良好的固態(tài)流動(dòng)性和合理的粒度分布。粉末的流動(dòng)性與其形狀、粒度分布、表面狀態(tài)、溫度等因素有關(guān),從形狀來(lái)說(shuō),流動(dòng)性最好的是球形粉末,故一般希望是粒度合理的干燥的球形粉末,對于非球形粉末或超細粉末則應用特殊的送粉器以保證均勻送粉。

④ 對于絲狀或棒狀的涂層材料,須有較好的成型性能,尺寸應均勻準確。

 ⑤ 為保證與基體良好結合及易得到平整光滑的涂層,涂層材料在熔融或半熔融狀態(tài)下應與基體有較好的侵潤性。

在國內外熱噴涂技術(shù)怎么應用?

1、在防腐領(lǐng)域中的應用 防腐是熱噴涂最早獲得較大范圍應用的領(lǐng)域之一。其主要優(yōu)點(diǎn)是:①可得到較厚的防腐性能好的涂層,能提供更長(cháng)時(shí)間的壽命;②無(wú)錫噴涂操作靈活、不受工件的尺寸和形狀限制,對大型構件可以現場(chǎng)施工;③操作成本低,對環(huán)境污染少,可實(shí)現施工的機械化操作。

2、在航空領(lǐng)域中的應用 航空航天工業(yè)是熱噴涂技術(shù)最初發(fā)現和應用的領(lǐng)域,其表面防護技術(shù)也是熱噴涂技術(shù)多年研究開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。我國把熱噴涂技術(shù)大量地用于到航空領(lǐng)域。噴涂的涂層包括耐沖蝕、耐熱、耐磨、熱障、封嚴、潤滑可磨等功能,用于噴氣發(fā)動(dòng)機葉片和壓氣機、燃氣渦輪葉片、燃燒室內襯、起落架軸頸、機翼和機身承力機構、前整流艙、機匣等多種零部件。

3、在機械制造和汽車(chē)工業(yè)中的應用 機械制造和汽車(chē)工業(yè)是熱噴涂技術(shù)應用范圍甚廣的領(lǐng)域。使用較多的是耐磨損涂層,同時(shí)也有耐熱、絕熱、防止焊合合粘合、電絕緣等類(lèi)型的涂層。

4、在能源工業(yè)中的應用 能源工業(yè)中的火電、水電、原子能發(fā)電設備,相當多的部件都可以采用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行防護和強化以提高其使用壽命,或進(jìn)行修復,從而增大生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟效益。國內用電弧噴涂高鉻絲材防護鍋爐“四管”,取得較理想的效果。熱噴涂技術(shù)在軸類(lèi)工件和煤粉生產(chǎn)、輸送系統中的易磨損部件防護中也有不少應用。

5、在冶金工業(yè)和化學(xué)工業(yè)中的應用 冶金工業(yè)和化學(xué)工業(yè)涉及大量高溫、磨損、介質(zhì)腐蝕和氧化等環(huán)境,應用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面防護和強化是有效的手段。


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